產(chǎn)品介紹：
時產(chǎn)1噸的有機肥設(shè)備生產(chǎn)線,屬于小型有機肥生產(chǎn)線,可以滿足家庭、小型農(nóng)場使用。時產(chǎn)量5噸左右的有機肥設(shè)備生產(chǎn)線,是目前市場的主流有機肥設(shè)備生產(chǎn)線,適用于大中型有機肥生產(chǎn)廠家。時產(chǎn)8噸左右的有機肥設(shè)備生產(chǎn)線,是大型有機肥生產(chǎn)加工企業(yè)的必備設(shè)備,一般應(yīng)用于工業(yè)、化工等大型企業(yè)。
年產(chǎn)1萬噸粉狀有機肥生產(chǎn)線的主要設(shè)備：
1、工藝流程的發(fā)酵系統(tǒng)由進料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、專有升降式翻拋機及電氣自動控制系統(tǒng)等組成。
2、干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備有皮帶輸送機、轉(zhuǎn)筒干燥機、冷卻機、引風(fēng)機、熱風(fēng)爐等。
3、除臭除塵系統(tǒng)由沉降室、除塵室等組成新型半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等。
4、配料系統(tǒng)包含設(shè)備有電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等。
5、混合系統(tǒng)有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩，移動式皮帶輸送機等組成。
6、造粒系統(tǒng)需要用到造粒機設(shè)備，可選擇的造粒機設(shè)備有：復(fù)合肥對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥專用造粒機、轉(zhuǎn)鼓造粒機、拋圓機、復(fù)合肥專用造粒機等。
7、冷卻烘干系統(tǒng)可用到回轉(zhuǎn)式烘干機，轉(zhuǎn)筒冷卻機等設(shè)備來進行烘干冷卻。篩分系統(tǒng)主要由滾筒篩分機來完成，可以設(shè)置一級篩分機、二級篩分機，使成品率更高，顆粒更好。
8、成品包裝系統(tǒng)一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。這樣就可以實現(xiàn)雞糞有機肥生產(chǎn)線的全自動無間歇生產(chǎn)。
年產(chǎn)1萬噸粉狀有機肥生產(chǎn)線的發(fā)酵流程：
發(fā)酵過程分為：堆肥、升溫、翻拋、無臭、松散、成肥。堆肥時畜禽糞便80百分比，秸桿20百分比，粉碎混合。秸稈與糞便的摻入比例可根據(jù)糞便含水量而定。一般發(fā)酵要求65百分比的含水量，也就是手捏成團，手指縫見水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面或者米糠和菌種，玉米面的作用是增加糖分，供菌種發(fā)酵用，使多維復(fù)合酶菌很快占優(yōu)勢。將配好的混合料加入攪拌機進行攪拌，攪拌要勻，要透，不留生塊。
攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米，高0.8米-1.2米長度不低于5米的長條，發(fā)酵過程注意適當供氧與翻堆（溫度75℃或以上時要翻倒幾次），升溫控制在65℃左右，溫度太高對發(fā)酵物有影響。
發(fā)酵物料的水分應(yīng)控制在60～65百分比。過高過低均不利于發(fā)酵,水過少,發(fā)酵慢；水過多會導(dǎo)致通氣差、升溫慢，并產(chǎn)生臭味。
發(fā)酵初期溫度在60℃-80℃，了雞糞的臭味與其他菌；發(fā)酵堆肥中期物料變得松散干爽，長白色菌絲；發(fā)酵成熟期物料發(fā)出酒曲香味，菌肥便發(fā)酵成熟。
糞便有機肥的發(fā)酵成熟標準：無臭、有白色菌絲、呈松散狀。
